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超音频感应加热设备于高周波设备问题解决方案

高周波设备常见问题解决方案

1. 打开电源,高、低压开关,五分钟后方可使用.

2. 新装模具必需调模。

(1)、把模具装上,然后用脚,把脚踏压下,转动机头上,转盘调节压模的压力,压力

要适当。

(2)、重复踏下,脚踏,观察模具与下极板(下模具)是否平行,不平行就调节平行螺

丝。(要将影响观察的绝缘材料除去,调好后,补上)

(3)、选择开关拨到人控。将热合调节器调小,。(热合调节器,配合模具的大小,容

量增大(即铝片距离减 小),输出功率增强,反之变小。)

(4)、在模具下放上工料,压下脚踏,(手不能接触模具和输出的有关部位),踏下高

频工作脚制,高频电流表,起表到一个定值,旋转热合调节器,逐步增大输出功率

(即铝片距离减 小),同时观察高频电流表,直到电流表由一个定值往上走(这时

说明,工料以开始溶合),松开脚踏,取下工料观察热合情况,接合不牢增大高频

(即铝片距离减 小),或增大压力,接口不平,重新调平行。

布移动位置,重新调平,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操施极

有可能再出现 打火!!

(5)、调模完成后,选择开关拨高频电源到自动,调好自动断电时间。

3. 当在使用过程中,遇到过流灯亮,表示模具与下地电极打火。或输出功率太大,此时将模

具、工件和绝缘布移动位置,或更换,再将输出功率调至适当的位置。

4. 关闭,高、低压开关,五分钟后方可关闭电源。

(详细情况请见,说明书,七、使用步骤)

出打火现象

如出打火现象,应减小高频功率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘布移动位置,重新调模,(如果模具打坏必需处理)!!不做以上操施极有可能再出现打火!

超音频感应加热设备电源在中频频段主要采用晶闸管,超音频感应加热设备频段主要采用IGBT,而在高频感应设备频段,由于SIT存在高导通损耗等缺陷,国际上主要发展MOSFET电源。感应加热电源虽采用谐振逆变器,有利于功率器件实现软开关,但是感应加热电源通常功率较大,对功率器件、无源器件、电缆、布线、接地和屏蔽等均有许多特殊要求。因此,实现感应加热电源高频化仍有许多应用基础技术需要进一步探讨,特别是新型高频大功率器件(如MCT、IGBT及SIT功率器件等)的问世,将进一步促进高频感应加热电源的发展。

从电路的角度来考虑感应加热电源的大容量化,可将大容量化技术分为两大类:一类是器件的串、并联;另一类是多桥或多台电源的串、并联。在器件的串、并联方式中,必须认真处理串联器件的均压问题和并联器件的均流问题,由于器件制造工艺和参数的离散性,限制了器件的串、并联数目,且串、并联数越多,装置的可靠性越差。多台电源的串、并联技术是在器件串、并联技术基础上进一步再容量化的有效手段,超音频感应加热设备借助于可靠的电源串、并联技术,在单机容量适当的情况下,可简单地通过串、并联运行方式得到大容量装置,每台单机只是装置的一个单元(或一个模块)。

超音频感应加热设备电源逆变器主要有并联逆变器和串联逆变器,串联逆变器输出可等效为一低阻抗的电压源,当两电压源并联时,相互间的幅值、相位和高频加热设备频率不同或波动时将导致很大的环流,以至逆变器件的电流产生严重不均,因此,串联逆变器存在并机扩容困难;而对并联逆变器,逆变器输入端的直流大电抗器可充当各并联逆变器之间的电流缓冲环节,使得输入端的AG/DG或DG/DG环节有足够的时间来纠正直流电流的偏差,达到多机并联扩容,晶体管化超音频、高频电流多采用并联逆变器结构,并联逆变器易于模块化、大容量化是其中的一个主要原因